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晶闸管烧坏的原因分析

  • 2018-05-11 15:12:32 admin 2251
  • 在使用中频炉的过程中,常出现晶闸管烧毁等现象,常令中频炉维修人员烦心,有时还就解决不了。根据多年中频炉维修记录,整理资料见下,供维修人员参考。

    1、逆变可控硅水冷套内断水或散热效果下降——更换水冷套。有时观察水冷套的出水量和压力是足够的,但经常由于水质问题,在水冷套的壁上附着一层水垢,由于水垢是一种导热性级差的物体,虽然有足够的水流量流过,但因为水垢的隔离是其散热效果大大降低。其判断方法是:将功率运行在较低于该过流值的功率下约十分钟,迅速停机,停机后迅速用手触摸可控硅元件的芯部,若感觉到烫手,则该故障是由此原因引起的。

    2、槽路连接导线有接触不良和断线情况——检查槽路连接导线,根据实际情况酌情处理。当槽路连接导线有接触不良或断线情况时,功率升到一定值后会产生打火现象,影响了设备的正常工作,从而导致设备保护动作。有时因打火时会在可控硅两端产生瞬时过电压,如果过压保护动作来不及,会烧坏可控硅元件。该现象经常会出现过电压、过电流同时动作。

    3、可控硅在反相关断时,承受反向电压的瞬时毛刺电压过高——在中频电源的主电路中,瞬时反相毛刺电压是靠阻容吸收来吸收的。如果吸收电路中电阻、电容开路均会使瞬时反相毛刺电压过高烧坏可控硅。在断电的情况下用万秀表测量吸收电阻阻值、吸收电容容量,判断是否阻容吸收回路出现故障。

    4、负载对地绝缘降低——负载回路的绝缘降低,引起负载对地间打火,干扰了脉冲的触发时间或在可控硅两端形成高压,烧坏可控硅元件。

    5、脉冲触发回路故障——在设备运行时如果突然丢失触发脉冲,将造成逆变开路,中频电源输出端产生高压,烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障,可用示波器进行检查,也可能是逆变脉冲引线接触不良,可用手摇晃导线接头,找出故障位置。

    6、设备在运行时负载开路——当设备正在大功率运行时,如果突然负载处于开路状态,将在输出端形成高压烧坏可控硅元件。

    7、设备在运行时负载短路——当设备在大功率运行时,如果负载突然处于短路状态,将对可控硅有一个很大的短路电流冲击,若过电流保护动作不不及保护,将烧坏可控硅元件。

    8、保护系统故障(保护失灵)——可控硅能否安全,主要是告保护系统来保证的,如果保护系统出现故障,设备稍有一点工作不正常,将危机到可控硅安全。所以,当可控硅烧坏时对保护系统的检查是必不可少的。

    9、可控硅冷却系统故障——可控硅在工作时发热量很大,需要对其冷却才能保证正常工作,一般可控硅的冷却有两种方式:一种是水冷,另一种是风冷。水冷的应用较为广泛,风冷一般只用于100KW以下的电源设备。通常采用水冷方式的中频设备均设有水压保护电路,但基本上都是总进水的保护,若某一路出现水堵,是无法保护的。

    10、电抗器故障——电抗器内部打火造成逆变侧的电流断续。

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