中频炉的炉衬寿命该怎么提高？

中频炉在熔炼加热设备中有良好的口碑，工艺精湛，环保，是工业生产的好工具。

中频炉在首次及日后的运用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬依据原料和熔炼需求分为酸性和碱性炉衬，打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一维护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，维护感应线圈。打炉衬时应留意，用力平均打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝聚成-个巩固的全体，且具有相当强度，能禁受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵照空炉低功率慢升温的办法，延续烘烤36小时以上，使之充分凝聚固化。炉衬打结的黑白，是中频电炉的使用寿命和安全的主要前提。

炉衬打结好后，如何准确、合理操作是中频炉使用寿命和安全的要害。一般状况下，操作运用中频电炉前要先检查，水 冷却系统水流能否迟滞，冷却水水压、水温能否正常，能否有漏水景象，液压系统能否能正常运作。操作中要做到，小心慎重不乱摸乱碰， 一人操作，一人监护，而且严禁闲杂人员进入机房，避免触电。熔炼进程中要运用枯燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化到达需求时应实时倒出，防止高温添加炉衬损耗；勤察看，当发现炉体外侧有发红景象，这就是要漏炉的前兆，应立刻关停中频电源， 倒出炉内熔料，防止漏炉变乱的发生。使用中还应留意，当发现炉衬变得很薄，不可以继续使用时，应砸失落旧炉衬重做新炉衬，避免漏炉情况发生。

另外，因为中频炉用在高温，高电压，大电流下。所以，应常常打扫机房、电源柜内和感应线圈衔接铜排的尘土，避免绝缘降低发生毛病。常常检查各冷却水路水流、水压能否正常。按时对各部件的衔接螺栓、螺母进行紧固，避免接触不良销毁部件。按期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保护，洁净液压油，包管设备的正常供水和供油。按时对设备的额外电压，电流进行检查，避免维护电路失灵。按时、准确和精心的维护是延长中频炉使用寿命和安全的主要保证。

中频炉以自己的与众不同在业界独树一帜，在未来的发展空间将更加广阔。